PECAIXA Iluminación trabaja con productos de primera calidad, para lo cual contamos con un suministrador de Materia Prima de primer orden como es Alcoa Inespal, utilizando un selecto grupo de aleaciones para fundición.
Existen diversos modos de fundición de aluminio, PECAIXA utiliza moldes de acero o coquilla ya que este método presenta una serie de ventajas con respecto a otros (mejores propiedades mecánicas, evita el mecanizado posterior, permitiendo incluir roscas exteriores, prensaestopas y agujeros en la estructura de la pieza,…)
Una vez finalizado el proceso de fundición, se cortan los elementos ajenos a las piezas como son las alimentaciones o mazarotas, sometiéndolo a procesos térmicos en hornos para el temple, estabilizado y maduración de las piezas. A continación procedemos al granallado con bola de acero (aumenta 15 veces la adherencia de la pintura epoxi), anodizado, pintado con pintura epoxi a definir por el cliente y por último el montaje con los equipos de encendido eléctrico y cableado según pedido.
Establecemos puntos de control de calidad en cada uno de los procesos de elaboración, adecuando los ensayos a cada tipo de luminaria para garantizar que nuestros fabricados satisfacen los requisitos de las directivas de seguridad comunitarias.
El instituto metalmecánica e Valencia AIMME (con nº de expediente 44/LE194 acreditada por ENAC como laboratorio de ensayos de luminarias) realiza:
Ensayos eléctricos de acuerdo a las normas europeas En60598-1.
Ensayos mecánicos sobre elementos de fijación: pernos, tornillos y balonas.
Ensayos de fatiga sobre producto acabado.
Determinación de tensiones mediante extensiometría.
Únicamente utilizamos componentes eléctricos que presenten marcas de homologación de reconocido prestigio (ENEC, VDE, UR…).
Cada una de las luminarias es sometida a ensayos de continuidad de toma de tierra, aislamiento y rigidez dieléctrica según normas de ensayo UNE-EN 60598-1 y 60598-2-3. Todos los equipos de encendido eléctrico para lámparas de descarga tienen un sistema de protección térmica que garantiza la vida de la lámpara a sobrecorriente, picos de tensión y altas temperaturas.
Una vez finalizado el proceso de fundición, se cortan los elementos ajenos a las piezas como son las alimentaciones o mazarotas, sometiéndolo a procesos térmicos en hornos para el temple, estabilizado y maduración de las piezas. A continación procedemos al granallado con bola de acero (aumenta 15 veces la adherencia de la pintura epoxi), anodizado, pintado con pintura epoxi a definir por el cliente y por último el montaje con los equipos de encendido eléctrico y cableado según pedido.
Establecemos puntos de control de calidad en cada uno de los procesos de elaboración, adecuando los ensayos a cada tipo de luminaria para garantizar que nuestros fabricados satisfacen los requisitos de las directivas de seguridad comunitarias.
El instituto metalmecánica e Valencia AIMME (con nº de expediente 44/LE194 acreditada por ENAC como laboratorio de ensayos de luminarias) realiza:
Comercial Pecaixa S.L. se reserva el derecho a actualizar, modificar o eliminar cualquier proceso de fabricación. La garantía de calidad que hacemos extensible para todos los productos tienen que respetar las instrucciones de montaje y conexionado por personal técnico autorizado.